LLENTAB to firma o stabilnym zapleczu i możliwościach usługowych. Ponad 400 doświadczonych pracowników, działających na siedmiu rynkach europejskich dostarczyło hale o powierzchni przekraczającej 12 milionów m2.
W Polsce Posiadamy rozbudowaną sieć handlową, dzięki czemu łatwo jest z nami nawiązać bliski i bezpośredni kontakt z każdego zakątka kraju. Naszym największym atutem jest jednak oferowany produkt – hala stalowa. W niniejszym artykule przedstawimy jej trzy główne zalety.
Po pierwsze – elastyczność systemu
PL5159 KMA GROUP II
Hale w systemie LLENTAB są „szyte na miarę” potrzeb Klienta. Oferujemy obiekty o różnorodnym przeznaczeniu, między innymi magazynowe, produkcyjne, sportowe czy biurowe. Każdy z nich to składowa naszego doświadczenia i oczekiwań Odbiorców.
Dzięki różnym typom obudów dachu i ścian możemy dokładnie wpasować się w potrzeby użytkowników. Nieskończona ilość wariantów rozwiązań konstrukcyjnych oraz pełen wybór elementów wyposażenia wykończeniowego daje możliwość precyzyjnego zaspokojenia wymagań Klientów.
Przy tworzeniu hal bierzemy też pod uwagę specyfikacje wynikające z wymagań poszczególnych obiektów. W przypadku hal magazynowych istotne są: wielkość magazynu, czas i rodzaj przechowywanych w nim materiałów oraz stopień i rodzaj prowadzonych działań i procesów.
To wszystko uwzględniliśmy tworząc magazyn maszyn do obróbki drewna dla KMA GROUP.
Nasz Klient jest dystrybutorem maszyn stolarskich do obróbki drewna i metalu.
Zakończyliśmy właśnie współpracę nad drugim projektem.
Magazyn ma wymiary 16.1×66.6×6.2 m (szerokość x długość x wysokość) i powierzchnię 1072 m2.
Postawiliśmy go na fundamencie przygotowanym zgodnie z naszymi wytycznymi.
Cześć dachu nowego obiektu opiera się na słupach wcześniej wybudowanej hali.
Użyte materiały spełniają wymogi dla budynków o klasie odporności ogniowej E.
Szary dach nachylony pod kątem 3°, w typie SPH izolacji, od zewnątrz pokryty jest membraną z folii PVC Protan o grubości 1.5 mm. Ociepliliśmy go pianką PIR o grubości 100 mm. Pomiędzy wełną a blachą sufitową znajduje się folia stanowiąca izolację paroszczelną. Ocynkowany sufit wyłożyliśmy blachą stalową wysoko profilowaną.
Ściany, w typie 7 izolacji, wykonaliśmy z płyty warstwowej wypełnionej pianką poliuretanową mocowanej w układzie poziomym. Izolacja ma grubość 100 mm.
Nie postawiliśmy ściany na styku z istniejącą halą.
Ściany zewnętrzne są koloru antracytowego RAL 7016, a wewnętrzne białoszare RAL 9002.
Magazyn wyposażyliśmy w system dokowania, bramę, drzwi oraz pasma świetlne dachowe z klapami przewietrzającymi.
Opierzenia, drzwi i bramy są w kolorze ścian zewnętrznych.
Na ścianach (poza tą przy hali istniejącej) zamontowaliśmy attyki.
Odprowadzaniu wody z dachu służy podciśnieniowy system z podgrzewanymi wpustami.
Po drugie – trwałość
PL4100 OKNOPLAST XI
W naszych fabrykach w Gdańsku i Kungshamn, w Szwecji, produkujemy profile gięte na zimno, z których powstaje konstrukcja nośna ocynkowanych hal LLENTAB. Jest ona gwarancją wysokiej jakości budowanych przez nas obiektów.
Do produkcji elementów konstrukcyjnych używamy blachy stalowej ocynkowanej ogniowo. Elementy o grubości ≥ 3 mm posiadają obustronną warstwę cynku o grubości 450 g/m2, a profile o grubości < 3 mm – 275 g/m2.
Między innymi dzięki temu żywotność hal LLENTAB deklarowana jest na kilkadziesiąt lat.
Mógł się o tym przekonać Klient, z którym współpracujemy już długi czas.
Oknoplast Sp. z o.o. istnieje od 27 lat, oferuje okna, drzwi, rolety i bramy.
Posiada blisko 3000 salonów na terenie 13 krajów.
Zakończona w styczniu inwestycja to nasz 11 wspólny projekt, a obiekty wybudowane dla Oknoplast przez LLENTAB – hale produkcyjne, magazynowe i wiaty – zajmują powierzchnię prawie 56000 m2.
W miejscowości Ochmanów (woj. małopolskie) wybudowaliśmy halę produkcyjną z wiatą o imponującej powierzchni 17885 m2.
To czteronawowa hala z podciągami w rzędach słupów środkowych, z dylatacją.
Wiata na ścianie szczytowej posiada wspólny słup nośny z halą.
Na styku z budynkiem murowanym nie ma ścian w hali stalowej.
Konstrukcja pozwala na dalszą rozbudowę obiektu po szerokości.
Dach hali nachylony jest pod kątem 2°, a dach wiaty 4°.
Dachy w typie SPH ocieplone zostały wełną mineralną o grubości 250 mm. Izolacja spełnia wymogi dla obiektów z temperaturą wewnątrz ≥ 16°C.
Ściany w typie 7 wypełnione są wełną mineralną z okładzinami z blachy stalowej ocynkowanej na gorąco i lakierowanej. Rolę izolacji pełni wełna mineralna o grubości 200 mm.
Przygotowaliśmy otwory pod drzwi i bramy, na dachu hali umieściliśmy pasma świetlne z klapami przewietrzającymi, które przystosowane są do ich zmiany w klapy dymowe w przyszłości.
Wyposażenie dodatkowe stanowią drabina aluminiowa oraz daszki wychodzące ze ścian.
Wodę z dachu odprowadza montowany po obu stronach podciśnieniowy system z podgrzewanymi wpustami, rurociągami w otulinie, podejściami kanalizacyjnymi i przelewami awaryjnymi.
W kolorystyce dominuje antracyt – RAL 7016. Daszki i obudowa ścian wiaty są jaśniejsze – RAL 9006, dachy są szare.
Po trzecie – wszystko w jednych rękach
PL5171 DFM RESZEL
LLENTAB to jedna z niewielu firm na rynku, która skupia w swych rękach zarówno doradztwo, projektowanie, jak i produkcję oraz montaż, a nawet obsługę posprzedażową. To pozytywnie wpływa na możliwość zapewnienia wysokiej jakości na każdym etapie realizowania procesu zamówienia.
DFM Sp. z o.o. to profesjonalny producent mebli tapicerowanych z siedzibą w Dobrym Mieście k. Olsztyna. Od 2001 roku sprzedaje najwyższej jakości meble na kilku europejskich rynkach i w Stanach Zjednoczonych. Meble tworzy w trzech zakładach produkcyjnych, w miejscowościach: Dobre Miasto, Olsztyn i Reszel.
W tej ostatniej wybudowaliśmy halę o powierzchni 6706 m2. Będzie się w niej odbywać produkcja mebli tapicerowanych.
Konstrukcję nośną stanowią poprzeczne ramy stalowe z ryglem stalowym kratowym dwuspadowym o nachyleniu pasa górnego wynoszącym 4° oraz słupy ram, które połączone są węzłami sztywnymi z ryglem i przegubowo z fundamentem.
Do izolacji dachu, typu SPH, wykorzystaliśmy wełnę mineralną o grubości 200 mm, ściany w typie 7 wykonane są z płyt warstwowych z izolacją z wełny mineralnej o grubości 175 mm.
Od wewnątrz słupy hali są widoczne.
Dach obiektu jest szary, ściany zaś w dwóch innych odcieniach tego koloru: RAL 9006 i 9007.
Obiekt wyposażyliśmy w drzwi pełne jedno i dwuskrzydłowe, okna, pasma świetlne z klapami dymowymi. Zamocowaliśmy bramy segmentowe z systemem przeładunkowym i bramę rolowaną. Postawiliśmy dwie ściany działowe z płyty warstwowej zamocowanej w układzie pionowym i wypełnionej wełną mineralną grubości 100 mm oraz kurtyny dymowe z blachy trapezowej IP18. Wyposażenie dodatkowe to drabina aluminiowa i attyki do poziomu kalenicy na ścianach długich.
Podciśnieniowy system rynien i rur znajduje się po obu stronach hali.
Wykonaliśmy też prace w hali postawionej wcześniej – zamontowaliśmy pasma świetlne z klapami dymowymi i kurtyny dymowe, obudowaliśmy ściany zbiornika ppoż. płytą warstwową mocowaną za pośrednictwem rusztu.
Hala przygotowana jest do rozbudowy wzdłuż kalenicy, nie posiada ścian na styku z budynkami istniejącymi.
Obiekt wyposażyliśmy w drzwi pełne jedno i dwuskrzydłowe, okna, pasma świetlne z klapami dymowymi. Zamocowaliśmy bramy segmentowe z systemem przeładunkowym i bramę rolowaną. Postawiliśmy dwie ściany działowe z płyty warstwowej zamocowanej w układzie pionowym i wypełnionej wełną mineralną grubości 100 mm oraz kurtyny dymowe z blachy trapezowej IP18. Wyposażenie dodatkowe to drabina aluminiowa i attyki do poziomu kalenicy na ścianach długich.
Podciśnieniowy system rynien i rur znajduje się po obu stronach hali.
Wykonaliśmy też prace w hali postawionej wcześniej – zamontowaliśmy pasma świetlne z klapami dymowymi i kurtyny dymowe, obudowaliśmy ściany zbiornika ppoż. płytą warstwową mocowaną za pośrednictwem rusztu.
Hala przygotowana jest do rozbudowy wzdłuż kalenicy, nie posiada ścian na styku z budynkami istniejącymi.
